瓷砖大规格之变

家居建材
陶瓷信息报
肖海波
2017-11-13 14:10
[ 亿欧导读 ] 大规格产品更重要的意义在于,将打破瓷砖行业的格局,未来的瓷砖行业的竞争,不再局限于建筑材料领域,将进行跨界,向工业材料领域进行拓展。
瓷砖,陶瓷,瓷砖,规格 图片来自“123rf.com.cn”

【编者按】从进来的趋势可以看出,瓷砖规格在朝一个方向发展——大规格,这一点从博洛尼亚展和秋季佛山陶博会都可以看出。而瓷砖规格的变化必然深受市场变化的影响,也可以看出,未来的瓷砖行业的竞争,不再局限于建筑材料领域。

本文发于陶瓷信息报,作者肖海波;经亿欧编辑,供行业人士参考。


不管是今年的博洛尼亚展,还是秋季佛山陶博会,瓷砖向大规格方面发展的趋势,已经成为一种不可逆转的潮流。

从今年博洛尼亚展上的陶瓷产品规格来看,大规格产品已经成为一种潮流,大板占据整体参展比例为15~20%,瓷砖最大规格达到了1600×3200mm,其中1200×2400mm、900×1800mm、1200×1200mm瓷砖增多。

作为中国陶瓷行业风向标的展会,在10月18日开幕的第三十届佛山国际陶瓷及卫浴博览交易会上,流行的产品规格与往年相比,同样发生了翻天覆地的变化,过去600×600mm、800×800mm等常规的产品规格,在展位上基本上很少见。相反,600×1200mm规格的产品,几乎成为参展企业的标配,而900×900 mm规格的产品,也成为不少企业力推的新宠。

在行业人士看来,陶瓷产品规格的变化,主要是受市场需求的变化,而发生了改变。过去600×600mm、800×mm等主流的产品规格,在80、90后甚至00后消费群体崛起的今天,对家居空间的审美,从过去中规中矩的方正格局,到更跳跃更灵动的线条空间,常规产品难以满足他们的需求,因此催生更多规格产品的出炉。“正方形的瓷砖装修变化比较少,1:2比例的瓷砖,装修可以带来更多的变化,上墙也比较漂亮,线条更灵动。”中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长、华南理工大学教授尹虹认为。

同时,600×600mm、800×800mm主流规格产品,经过多年沉淀以及价格血战,价格已经相当透明,利润稀薄,受利益驱动,企业更愿意推出一些新的产品规格,寻找新的机会。

更重要的原因在于,相比于800×800mm主流规格产品,900×900mm、600×1200mm等规格产品,更符合建筑设计的建筑模数。

行业人士认为,大规格产品更重要的意义在于,将打破瓷砖行业的格局,未来的瓷砖行业的竞争,不再局限于建筑材料领域,将进行跨界,向工业材料领域进行拓展。

大规格突破之难

中国陶瓷产品在走向大规格的路上,可以说是筚路蓝缕。

1993年,中国建筑陶瓷的产量,已经跃居世界首位,成为世界建陶瓷生产大国。但是,陶瓷产品的规格却进步不大,仍然以小规格为主。国外同一时期600×600mm规格的瓷砖产品,已经成了市场消费的主流趋势。

其主要原因,是中国自主研发的陶瓷装备尚未突破,国内企业只有生产小压机的能力,到1995年,中国陶瓷行业生产最大的压机,也只有石湾陶瓷机械总厂推出的YP600型压机,YP1000型机直到1995年才由咸阳陶瓷研究院、华南理工大学和佛陶集团陶瓷机械制造总厂研发推出。而意大利、西班牙、德国等陶瓷强国,因忌惮于中国建筑陶瓷的发展速度,在陶瓷压机等装备方面,对中国进行技术封锁。

因为压机、抛光机等陶瓷装备的限制,一直到1999年之前,中国陶瓷行业主要以小规格产品为主,中国第一代建筑陶瓷产品彩釉砖,以及第二代产品耐磨砖,主流规格是200×200mm、300×300mm、400×400mm。1990年佛山石湾工业陶瓷厂引进当时最大的抛光砖生产线,中国陶瓷进入到抛光砖时代,主流的产品规格仍沿袭以前的300×300mm、400×400mm、500×500mm为主,甚至到1998年水晶砖风靡的时代,产品规格仍以500×500mm为主流。

在此期间,虽然有些企业引进了国外陶瓷装备生产出600×600mm甚至更大规格的产品,但因为装备价格高企,只有少部分资金和实力雄厚的陶瓷企业,能从意大利、西班牙、德国、日本等国进口大吨位自动压砖机,600×600mm以上的产品规格在行业还没有成为主流产品。

1999年,科达研制成功KD3200压机,成为当时中国陶瓷行业最大吨位压机,压制出两片600×600mm釉面地砖,以及两片400×800mm釉面地砖,以及一片600×600mm瓷质砖。科达推出的KD3200压机,结束了中国陶瓷行业大吨位压机只能依靠进口的局面,自此,中国陶瓷行业的产品规格,正式进入600×600mm时代。

四年后,到2002年科达研制又成功推出KD4800压机,将瓷砖压制规格提高到800×800mm。此后,600×600mm、800×800mm两种规格的产品,成为霸占中国陶瓷行业的主流市场十多年之久的产品规格。

随后,国产压机的市场份额迅速增长,并取代进口压机成为中国建陶行业的主流,到如今已占据了90%以上的市场份额。中国陶瓷行业在追求大规格产品的路上,也一路狂飙。2006年科达MODULO6800陶瓷薄板压机研制成功,压制900×1800×5.5mm的陶瓷薄板,开启中国大板时代。2007年,蒙娜丽莎集团率先建成国内首条大规格干压陶瓷板生产线,首创全国第一块900×1800×5.5mm干压陶瓷板并实现量产。

2015年12月,由恒力泰自主研发的亚洲首台万吨级压砖机——YP10000正式投放市场。2016年2月,YP10000在蒙娜丽莎集团正式投产,首创2400×1200mm超大规格陶瓷薄板。2016年7月,科达首台万吨压机——KD10008在峨眉山金陶瓷业发展有限公司成功投产;2017年3月2日,恒力泰YP16800压机再次在蒙娜丽莎集团正式上线投产,并成功压制出1220×2440mm陶瓷大板。

从2016年下半年开始,大规格瓷砖已在行业内初具规模。在第29届佛山陶博会上,包括亚细亚、博德、LA’BOBO、蒙娜丽莎等企业都展示了大规格产品,尺寸包括600×1200 mm、800×1800 mm、900×1800 mm、1200×2400 mm、1000×3000 mm、1500×3000 mm、1600×32000 mm等。到今年秋季陶博会,大规格产品,已经成为行业推新的主流。

建筑模数规范,800×800mm或将淘汰

“未来的瓷砖产品规格的发展趋势,900×900 mm规格的产品会成为主流,600×600 mm规格的还会有,800×800 mm规格的不会有。”意陶特销售副总经理李学志说。

在李学志看来,800×800 mm规格的产品,并不符合建筑模数,未来将面临淘汰。在此前意特陶发布的新品中,900×900 mm、600×1200 mm规格的瓷抛砖以及仿古砖,占据了主流。在给员工培训时,李学志特意强调,900×900 mm、600×1200 mm等规格的产品,是符合建筑模数的。

什么是建筑模数?根据1986年城乡建设环境保护部会同有关部门共同修订发布的《建筑模数协调统一标准》GBJ2—86国家标准:建筑的基本模数的数值为100mm,其符号为M即1M等于100mm。水平扩大模数基数为3M、6M、12M、15M、30M、60M,其相应的尺寸分别为300mm、600mm、1200mm、1500mm、3000mm、6000mm;竖向扩大模数的基数为3M与6M,其相应的尺寸为300mm和600mm。

因此,作为建筑材料的陶瓷产品,其标准尺寸应该为300mm的倍数。不过,长期以来,中国陶瓷产品并没有按照建筑模数来进行生产。“瓷砖一直没有跟建筑模数配套,国内对于建筑模数的限制没有那么严格。”尹虹表示。

本报记者查阅相关历史资料发现,在1998年到1999年期间,佛山企业大部分陶瓷产品的规格,如耐磨砖产品的规格主要是200×200mm、300×300mm、400×400mm、500×500mm,瓷质印花砖产品的规格主要是250×250mm、300×300mm、400×400mm,水晶砖产品规格则主要是500×500mm,抛光砖则以400×400mm、500×500mm、600×600 mm为主,这些产品规格,大部分并非300mm的倍数。现在市场上成为主流规格的800×800mm的产品,也是在建筑模数之外。

国内大部分陶瓷企业,在产品的规格设计上,只是站在产品的层面去考虑,并没有站在整个工业设计的层面去考虑,没有考虑整个工业设计对环境的影响,对用户便利性的影响。如果把这些都考虑进去,我们以后的规格会越来越科学。”简一大理石瓷砖副总经理杨君之说,2014年,简一在在行业首先推出900×900 mm规格的第六代大理石产品以后,就取消了800×800mm系列的产品。

2010年,住房和城乡建设部标准定额研究所提出了《中华人民共和国建筑工业行业标准:建筑陶瓷砖模数(JG/T 267-2010)》,对建筑陶瓷产品的尺寸进行了规范,要求按照建筑模数生产相关尺寸的产品,不过,这一标准并未在行业内得到推广。

蒙娜丽莎董事张旗康是这一标准制订的参与者,“房地产的建筑模数,是以300mm为基数的,因此才会制定瓷砖的标准模数。不过这一标准就是推荐标准,不是强制性标准。”张旗康表示,800×800mm的流行,和市场上习惯瓷砖的固定尺寸有关。除非建筑陶瓷砖模数的标准被列为强制性标准,800×800mm规格的才有可能不会生产。

在张旗康看来,现在陶瓷企业不注重标准模数,也跟房地产企业并未执行相关建筑标准有关。“现在瓷砖的尺寸,已经精准到零点几毫米,但房地产标准都没有达到以毫米级来论。不同房地产企业对不同户型的宽度和长度,标准五花八门,并没有基于建筑模数来做,可能相差十毫米到五十毫米不等。”张旗康表示,目前推行建筑模数,还不太现实,只有房地产的标准化,配套的装饰企业生产产品,才有可能普及。因此,800×800mm等规格的产品,作为习惯性的产品尺寸还将在市场上占据一定的空间。

不过,房地产的标准化时代,也在相关政策的推动下即将到来。2016年,国务院办公厅发布《关于大力发展装配式建筑的指导意见》,要求大力发展装配式建筑。到目前,全国已有30多个省市出台了装配式建筑专门的指导意见和相关配套措施,不少地方更是对装配式建筑的发展提出了明确要求。未来,随着装配式建筑的发展,不符合建筑模数的瓷砖产品规格,或将面临淘汰的局面。

 大规格产品,为行业带来更多可能

除建筑模数外,传统规格的瓷砖产品,历经多年的价格血战,已经到了利润微博的地步,因此,大规格产品成为众多陶瓷企业新的利润增长点,也为一些新品牌的生长,提供了空间,不少品牌还专注于只做单一规格的产品。

“传统的600×600mm、800×800mm完全没有路走了,价格空间很小,利润薄。”西马陶瓷董事长杨朝辉说,西马在产品规格上走差异化路线,定位于做单一规格产品的品牌,一种规格供应全球,从2014年6月1日开始,西马就专注于只做600×1200mm规格的瓷砖产品。在杨朝辉看来,现在的瓷砖产品都中规中矩,消费者看惯了四四方方的产品,有些审美疲劳,市场需要一些新规格的产品来进行刺激。600×1200mm规格的产品,可以切割成200×1200mm,300×1200mm,多种规格应用组合,空间的线条更灵活多变。

“600×1200mm规格的产品当时很少人做,只有一些大品牌做一些作为补充,我们就想把这个单一的规格做为一个品牌来做,虽然说这个规格有些单一,但是可以做很多很多的品类,作为一个小品牌,我们就慢慢做,抓住一个点,就可以慢慢做起来。”杨朝辉表示,到今年,西马陶瓷的年销售量已经达到了2到3个亿。今年,杨朝辉又新注册成立了新的品牌——西马家居,重走西马陶瓷单一规格的路线,专注于做750×1500mm规格的产品。

盛世名嘉也在今年秋季佛山陶博会上推出600×1200mm规格的产品,专注于做这一规格的产品。佛山市华夏名家陶瓷有限公司总经理彭志敏表示,600×1200mm规格在今年山东淄博的陶博会上就已经表现强劲,很多企业都展示了这一规格的产品。

“600×1200mm规格的的产品铺贴方法多样,不管是工字型铺贴,还是菱形铺贴,都很漂亮。”彭志敏表示,在切割方面,600×1200mm规格的产品也具有优势,800×800mm切割的成本费用偏高,而且切割会有损瓷砖表面的张力,硬度强度已经破坏,容易发生变形。

据了解,在美国,陶瓷行业把1200×1200mm作为比较理想的大尺寸,在卢森堡、荷兰、比利时等欧洲国家,大规格也渐渐成为一个新趋势。而中国从2011年开始,陶瓷生产企业开发新产品,才开始偏向于大规格瓷砖的研发,直到近两年才渐渐流行开来,并逐渐替代原来的主流规格,瓷砖产品的规格也越来越丰富。

同时,大规格瓷砖也为瓷砖产品在应用领域进行了拓展。在今年的6月27日,简一推出了810×1620mm、1620×3240mm两种规格的简一大板大理石瓷砖,杨君之介绍,这一规格的产品,实现了建筑陶瓷各方面的创新性应用,拓展了瓷砖应用的外延,除了应用在日常桌面、地面、墙面等,可以用来做家具,也可以在外墙实现各种应用的无缝铺贴,还可以进行DIY个人定制化。

7月28日,诺贝尔也发布了大规格的瓷抛砖大板,拥有900×1800mm、1600×1600mm、1600×2400mm、1500×3000mm、1600×3200mm等多种规格,是目前全球规格最大的大板瓷抛砖。据了解,诺贝尔瓷抛砖大板除了常规的应用于地面和墙面铺贴外,还可以应用于家电如冰箱的表面材料、浴室柜表面装饰、厨房台面等多种工业产品领域,极大地拓展丰富了瓷砖的无限可能。

因此,大规格打破了瓷砖行业的格局,未来的瓷砖行业的竞争,不再局限于建筑材料领域,将进行跨界,向工业材料领域进行拓展。


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