酷特智能：以“县域”破题新质生产力

10 月 20 日，山东省委副书记、省长周乃翔在潍坊调研期间，来到了酷特智能在潍坊安丘布局建设的柔性智造基地——酷特智能（山东）有限公司。此次高规格调研，旨在督导四季度经济冲刺，围绕这一目标，周乃翔省长也在调研中指出：「要以新一代智能制造为主攻方向，持续做大做强先进制造业，加快构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。」

山东新闻联播报道省长周乃翔调研酷特智能（山东）有限公司

「十五五」开局起步关键节点之年，中国制造业在 AI 技术的赋能下，正在重塑新的韧性与竞争力。科技创新和产业创新深度融合这一课题，对于酷特智能来说，有着清晰而行之有效的破题思路。一方面，依托传统服装制造为实验田，酷特智能练就了懂生产线、懂车间痛点、懂制造业企业真实难处的基因；另一方面，酷特智能持续深耕 AI 底层技术，把多年自我革新沉淀下的经验，凝结成 KTOS AI 企业应用操作系统，打磨成一套能够向外输出的完整方案。此次周乃翔省长调研的柔性智造基地，正是酷特智能助推制造业升级、探索新质生产力的一个「代表作」。

企业是一个「数智生命体」

酷特智能 20 余年的转型之路，其内在的逻辑可以概括为两句话：以场景驱动技术，以数据重构生产。从 C2M 大规模个性化定制模式开始，以服装这一实验田，酷特智能开启了数字化、智能化的升级迭代。通过自主研发 KTOS AI 企业应用操作系统，酷特智能构建起「感知、理解、判断、协同、执行、自进化」的企业智能运行体系，推动企业从流程驱动的「机器」，进化为具备自主迭代能力的「数智生命体」。

酷特智能（山东）是酷特智能在安丘设立的全资子公司、C2M 产业互联网柔性智造标杆基地，也是 KTOS 走向县域产业集群的重要试验场。依托 KTOS 底座，安丘工厂打破传统制造业「千衣一面」的规模化生产定式，建成行业领先的柔性定制产线，开创了「无厂长、无车间主任、无班组长」的全数智化运营模式，由 AI 云端智能排产、自动调度、闭环管控，订单数据直达车间工位。

推动新质生产力「共建共享」

一家工厂的智能化不是终点，让县域万千中小企业共享智能能力，才是酷特智能与安丘合作的核心目标。今年 5 月，酷特智能与安丘市共同打造的全国首个县域工业智能体集群平台正式投运，为县域企业部署 AI 大脑、研发、供应链、智造、安全生产等场景智能体。

不同于单点数字化改造，这套平台以 KTOS 统一智能底座为核心，把酷特智能二十余年沉淀的制造知识、业务模型、智能决策能力封装为标准化工业智能体，面向装备制造、食品加工、石油机械、工艺品等安丘本土优势行业开放部署，搭建「感知—决策—执行—优化」的完整闭环。企业不用推翻原有系统、不用高额投入重建数字化体系，即可快速接入智能能力，打通订单、计划、采购、生产、仓储全链条数据。

在安丘首批试点企业中，信川机械接入平台后，开工齐套率从 50% 提升到 90%，生产效率提高 30% 以上，下一步目标直指产能翻倍、市场预测准确率大幅提升；华涛食品打通了车间生产、仓储物流与客户订单的数据链条，向「AI 管生产、AI 管库存、AI 管经营」转型；宇宏石油机械正从「人工调度型工厂」向「AI 自主运营工厂」演进；彭旺工艺品则借助全链路 AI 能力，向「AI 驱动的全球柔性供应链」升级。几家企业分属机械、食品、外贸工艺品等不同行业，目标却指向同一处：综合运营成本下降 20% 左右，盈利能力倍增。

按照规划，安丘年内将完成 20 家以上本土企业改造，同步建设县域工业智能体数据中心，持续扩容试点范围，把单点样板升级为县域级工业大脑支撑体系，为山东县域制造业转型探索低成本、可落地、可推广的路径。

「老」赛道的新引擎

《关于发展新质生产力的意见》，明确提出要守牢实体经济根基，支持企业运用数智技术、绿色技术改造提升传统产业，组织实施重点产业提质升级行动，清晰传递一个重要导向：发展新质生产力，不等于只追逐新兴产业、未来产业，传统产业的智能化改造升级，同样是培育新质生产力的重要路径。

工信部公开数据显示，我国传统产业增加值、营收、用工等核心指标，占到全部制造业的 80% 左右，是我国制造业的基本盘、实体经济的压舱石，也是孕育新质生产力最深厚的沃土。而县域经济恰恰是传统制造业的集中承载地，大量轻工、装备、食品、纺织等本土制造企业扎根县域。

大数据、人工智能、算法集中在少数核心城市，与此同时，大量县域的传统产业，在 AI 时代面临着人才不足、技术短缺等难题，自主开展智能化改造难度大、试错成本高。如果这部分庞大的主体无法完成提质升级，县域新质生产力培育就缺少坚实根基。

酷特智能创始人张代理认为：「中国有 2800 多个县，如果 AI 赋能企业的实践全面铺开，对经济的提升将起到显著的作用。」正是在这一思路的驱动下，酷特智能与安丘开启了深度合作。县域工业智能体集群平台，正是契合这一实践样本，其价值不在于打造一两家标杆示范工厂，而是探索一套适配县域传统产业特点的普惠式数智化方案：以成熟的工业操作系统为底座，把经过自有工厂长期验证的智能能力轻量化、低成本、易部署输出，跨行业适配县域内不同类型的传统制造企业，让传统工厂不需要推倒重来，就能借助 AI 重构生产组织方式，提升全要素生产率，用「新锄头」耕耘好传统产业的土地。

新质生产力的核心标志是全要素生产率的跃升，而不是先入为主地为不同产业打上「新」或者「旧」的标签。传统制造企业接入 KTOS 工业智能体之后，由经验驱动转向数据驱动、人工决策转向智能协同、被动响应转向持续自优化，生产组织模式、资源配置方式发生根本性变化，这正是传统产业向新质生产力跃迁的典型路径。

对酷特智能自身而言，从一家传统服装制造企业，成长为向外输出工业智能体能力的科技服务商，本身就是传统产业自我革新的范本。而安丘的实践更进一步证明：依托成熟的产业 AI 底座，新质生产力可以走出头部大厂、走出高新园区，下沉到广袤县域，赋能千千万万扎根地方的传统制造主体。

浪潮奔涌，智向未来。酷特智能将继续扎根实体制造、深耕产业 AI，以 KTOS 工业智能体平台为抓手，持续输出轻量化、可复制的数智化转型方案，助力潍坊做强先进制造、冲刺万亿城市目标，助力山东深入实施「人工智能 +」行动，以县域产业集群智能化，为全省制造业转型升级、培育新质生产力贡献酷特力量。