狂涨的瓷砖产能,过剩却推动行业持续发展?

家居建材
材思360
史歆玉
2017-10-18 18:00
[ 亿欧导读 ] 产能过剩的解决办法,似乎是应该“去产能、去库存”。然而,瓷砖行业的品牌们却一直在扩建生产线。只有创新和新产品,才能维持品牌的市场价值,因为品牌不是价值的根基,有需求的产品才是打开市场的正确方式。
瓷砖,陶瓷,家居,建材,产能,诺贝尔,瓷砖,陶瓷,产量 图片来自“123rf.com.cn”

【编者按】从最近几年的瓷砖市场情况来看,产能过剩早已是行业内和各大媒体一直关注的热门话题产能不断扩张的背后,内因究竟是什么?而真正能实现行业向前发展的内动力是什么?这是本文讨论的重点。

本文发于佛山陶瓷网,经亿欧编辑,供行业人士参考。


近几年,产能过剩问题尤其严重,但在这种情况下,产能还能保持持续增长,这其中少不了市场带来的影响。市场需求一直在不断变化,仿古砖、大板、全抛釉等产品的火爆让厂家纷纷投产,而在投产的背后,是对风口的赌注。瓷砖行业目前处于这样一个时代,这是一个产能过剩的时代,也是一个扩建生产的时代。

和国内其他产业一样,瓷砖行业也没有逃开产能过剩的结局。从上个世纪90年代末,瓷砖行业的产能过剩就已经是行业内和媒体上的热门话题了。

深究陶瓷行业产能过剩的原因,大概是始于2008年末国家出台的“四万亿”刺激计划,政策的支持才是市场前进的根基,着眼于未来市场的人们,开始在全国各地扩建起瓷砖工厂。

瓷砖产量在1997年大约为18.42亿平方米,每年产能持续增涨一路狂奔,到现在已经达到约90亿平方米。

从经济发展的规律讲,由于技术的发展、社会的变化、消费需求的变化,产能的利用率状况肯定是不断变化的。有些产能在投资时是很有用的,但过一段时间可能就在技术上过时了,随着变化可能又成为过剩产能,需要消化。

产能过剩的解决办法,似乎是应该“去产能、去库存”。然而,瓷砖行业的品牌们却一直在扩建生产线。

狂涨的产能

据媒体公开报道的数据和不完全统计,东北、山东、山西、河南、重庆、江西、新疆等地新建的瓷砖生产线,累计投资额已过百亿。

今年前9个月,山西是新建瓷砖生产线最多的省份之一。其中,金世家陶瓷新建了2条生产线,华屹建陶和恒锐达建陶各新建了1条生产线,这些生产线都是生产能力非常强的大型宽体窑。中条山集团投资的2条现代化的瓷砖生产线,也在建设中。

除了山西,河南也是近年来新建生产线较多的省份,近三年瓷砖产能总体增加了24%,产能增长高居全国前列。

今年三月,洁石集团计划在宝丰县为圣诺陶瓷新建设6组现代化的大型窑炉生产线,其中4组为中高档内墙砖生产线,预计年产量为6000万平方米。另外2组为全抛釉地砖生产线,预计年产量为4000万平方米。项目建成后将成为河南省规模最大的建筑陶瓷生产企业,年产陶瓷墙地砖预估可达1亿平方米。

重庆的唯美陶瓷,投资30亿元建设12条生产线,占地2000亩,全部投产后年产将达900万平方米。

河北惠达卫浴公开募股,拟投资1.18亿建设全抛釉砖生产线。

黑龙江地区的拟计划投资投资2亿元建地砖生产线,预估年产达670万平方米。山西的金世家陶瓷投资12.5亿元建5条生产线,预计此条生产线年可生产高档陶瓷750万平方米。

泛高安产区的太阳陶瓷、新瑞景陶瓷、罗斯福陶瓷、沁园春陶瓷、国烽陶瓷以及宝庆陶瓷、新宏信陶瓷各投产一条,预计新扩建生产线达10条。

广西的新盈邦陶瓷投资2亿元建设的第二条生产线,年产量1500多万平方米。

山东华宇陶瓷投资7.6亿元,建设6条薄板生产线,年产能达6000万平方米。佳宝陶瓷投资10亿元,建设六条高档生产线,年产量预估能达到6000万平方米。

在新疆地区新建设了5条生产线:华天瓷业、贝斯特、金牌明珠、秦山阳关、欧迪亚各建一条,除了欧迪亚为此片生产线,其他均为全抛釉生产线。5条生产线预计产能达11万平方米。

截止到2017年9月,湖北、湖南、黑龙江、吉林、云南、贵州、重庆、内蒙古、广西、新疆、青海、西藏、安徽、河南、辽宁、福建、江苏、浙江、上海等19个省共有生产线1279条,相比2014年,新增了24条生产线,产能增长了25.75万平方米。

3年增长24条生产线,在瓷砖扩建产能的历史中这并不算多。但在近几年产能过剩问题尤其严重的情况下,还能保持持续增长,这其中少不了市场带来的影响。

产能调整的内因

从经济学的角度讲,最优的市场状态是供需平衡。然而瓷砖行业的现实是,产能一直过剩,市场需求也一直都有。造成这种结果的主要原因,是市场需求一直在不断变化。

以江浙沪产区和福建产区为例。

截止2017年9月,江苏、浙江、上海共有生产线63条,跟2014年相比,瓷片生产线和产能缩减一半,生产线减少5条,日总产能减少4.3万平方米。

增加仿古砖生产线增长2条,日产能增长0.6万平方米。抛光砖生产线虽然由三年前的3条生产线增加到4条,但日产能却由3万平方米减少为2.1万平方米。

截止2017年9月,福建产区共有瓷砖生产线516条,相比2014年,外墙砖生产线减少了76条,日产能减少了75.1万平方米。瓷片生产线减少了27条,日产能减少了43.1万平方米。

增加仿古砖生产线增加51条,日产能增加48.6万平方米。抛釉砖生产线增加12条,日产能增加14万平方米。大板生产线增加了10条,日产能增加了9.4万平方米。可以看出抛釉砖和仿古砖的生产线和产能都在明显增长,这不仅是这两个地区的现象,全国的产区都有这样的趋势。相比2014年,全国抛釉砖生产线,增加了71条,日总产能增长了133.12万平方米。仿古砖生产线增加了87条,产能增长了90万平方米。

尽管产能明显过剩,但是为了迎合消费者的新需求,各品牌只能不断增加新的生产线。回顾改革开放以来的三十年,一个明显的表现是,在中国经济大发展的宏观背景下只要挺过产业的冬天,将来肯定能赚得可观的利润,如果在行业寒冬扩大生产,一旦赌对了,就有可能成为“风口上的猪”。

产能过剩推动了发展

在经济学里,通常把投资、消费、出口比喻为拉动GDP增长的“三驾马车”,如果瓷砖行业也有三驾马车,那就是国际化、创新、增产。

三个方向的目的都是顺“市”而为,只有满足市场的需求,才能获得更大的市场。除了扩建生产线,打造新产品,在年轻消费者逐渐增加的消费市场,创新也是必不可少的。

去年,诺贝尔发布了研发创新产品,瓷抛砖。今年,东鹏为了推广原石产品,打造了瓷砖行业第一家快闪店。这些创新似乎都是在产能过剩的压力下倒逼的。如果因为产能过剩导致的利润压力而停步不前,只会被湮没在推动销量的市场需求里。

只有创新和新产品,才能维持品牌的市场价值,因为品牌不是价值的根基,有需求的产品才是打开市场的正确方式。这不止是在国内,意大利的创新也是在产能过剩的压力下奠定的。

尽管意大利产量远不如中国,但基于意大利人口的需求,瓷砖行业依旧处于产能过剩状态中,他们层出不跌的新技术和新花色,都是为了避免产能过剩导致行业发展停滞。比如近两年意大利仿古砖产能过剩,产品开始逐渐趋向全抛釉,并且开始尝试亮光。

在瓷砖行业销量整体下滑时,国内一线大品牌依旧能实现增长,很多时候是因为他们有更多的资金和实力,扩建迎合市场需求的新产品。产能过剩和扩建生产线形成了一个循环,但唯有不断满足市场的新需求,才能推动品牌前进,整个瓷砖行业才能向前。

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